Прибор для определения восстанавливаемости резины предназначен для определения морозостойкости резины по эластическому восстановлению после сжатия, согласно методике, изложенной в ГОСТ 13808. Под морозостойкостью резины по эластическому восстановлению понимается способность резины, при нормальной температуре и подвергнутой после этого воздействию пониженной температуры, восстанавливать первоначальную форму при этой же температуре после снятия нагрузки.
Образец для испытания должен иметь форму
цилиндра диаметром 10±
Образцы вулканизуют в специальной пресс-форме или вырезают из пластины соответствующей толщины вращающимся цилиндрическим ножом. При этом боковая поверхность образца должна быть перпендикулярна основанию.
Образцы, вулканизованные в пресс-форме, очищают от заусенцев.
На данном приборе можно проводить испытание
колец на морозостойкость по ГОСТ 38-72 с использованием доп. приспособления.
Наименование параметра |
Значение |
1. Количество одновременно испытываемых образцов, шт. |
1 |
2. Размеры испытываемого образца: диаметр, мм. высота, мм. |
10±0,2 10±0,2 |
3. Расстояние между площадками не менее, мм. |
12 |
4. Указатель деформации – индикатор часового типа: цена деления, мм. предел измерения (рабочий ход), мм. допускаемая погрешность показаний, мм. |
0,01 0 – 10 30 |
5. Давление на образец (измеренное усилие индикатора, масса яблочного шарнира, штока и площадки) на 7-10 оборотах по шкале прямого хода, гс. |
не более 100 |
6. Емкость термососуда, л. |
1,25 (1,5) |
7. Хладагент – смесь спирта с углекислотой. |
|
8. Габаритные размеры прибора: длина, мм. ширина, мм. высота, мм. |
375 180 665 |
9. Масса прибора, нетто / брутто, кг. |
20,0 / 30,0 |
Порядок работы
1. Порядок испытания образцов на приборе должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 13808.
2. Замерить высоту образца (ho) настольным толщиномером с точностью до
3. Механизм сжатия опустить в термососуд с хладоагентом, температура которого на 2÷3 ºC должна быть ниже температуры испытания.
4. Охладить прибор в течение 8÷10 минут и окончательно установить температуру хладоагента на 1÷2 ºC ниже температуры испытания.
5. Быстро вынуть прибор из термососуда. Поместить образец между площадками прибора и сжать его до заданной высоты (h1).
6. Опустить прибор в термососуд и выдержать в течение 5-ти минут. За это время путем добавления небольших порций льда поддерживать температуру на заданном уровне.
7. Через 5 минут быстрым поворотом маховичка поднять трубку и освободить образец от нагрузки.
8. Через 3 минуты после освобождения образца от нагрузки определить по указателю высоту образца (h2).
9. Вынуть прибор из термососуда и сейчас же ставить новый образец.
10. Уровень спирта в термососуде должен быть на расстоянии 60÷70 мм от края.
11. В процессе испытания охлаждающую смесь периодически перемешивать мешалкой.
12. Допускаемое отклонение от заданной температуры не должно превышать ±1 ºC.
13. Произвести расчет коэффициента восстановления формы по формуле:
Кв = (h2 – h1) : (ho – h1) , где:
Кв – коэффициент восстановления формы, величина отвлеченная
ho – высота образца до сжатия, мм
h1 – высота сжатого образца, мм
h2 – высота образца после освобождения от нагрузки и восстановления, мм
14. За результат испытания принимать среднее арифметическое из параллельных испытаний не менее чем 3-х образцов.
15. Испытанный образец может быть испытан повторно несколько раз при других температурах после "отдыха" в течение 1÷2-х часов.
Срок изготовления
2 месяца.
Стоимость по
состоянию на 1 января 2010г. – 185.000=00 рублей с НДС + стоимость упаковки и
доставки до Вас ~ 2.000=00 рублей с НДС.
Скачать бесплатно ГОСТ
13808-79 со всеми интегрированными в текст изменениями
в архиве rar 295 kb СКАЧАТЬ
Группа
компаний полимерного машиностроения
ООО “ПОЛИМЕРМАШ ГРУПП”
Генеральный директор
Тел./факс (812) 304-38-96
Сот.тел. +7 921 903-30-25